隨著制造商對(duì)能更好控制幾何形狀和表面形貌工藝的投資，同時(shí)測(cè)量形狀和表面粗糙度的能力變得越來越重要。泰勒霍普森的研發(fā)的測(cè)量曲面形狀、粗糙度和尺寸的設(shè)備，還能滿足針對(duì)多種高精密軸承的更高專業(yè)要求。
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Form Talysurf PGI 軸承系統(tǒng)
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計(jì)量助力成功 |
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Form Talysurf 一馬當(dāng)先1984年，泰勒開發(fā)了可以測(cè)量曲面形狀、粗糙度和尺寸的儀器。新的設(shè)備不但延續(xù)了這一傳統(tǒng)，還能滿足針對(duì)多種精密軸承的更高專業(yè)要求 |
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滾子軸承--鼓形輪廓噪聲及荷載特征受表面光潔度和形狀的影響。軌道和滾子的鼓形也是影響軸承功能的關(guān)鍵因素。泰勒提供可以計(jì)算“凸度”和其他重要幾何/尺寸特征的強(qiáng)大軟件。 |
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硬盤驅(qū)動(dòng)軸承--溝槽動(dòng)力學(xué)流體動(dòng)力軸承尤其關(guān)注在主軸和轉(zhuǎn)子中加工的溝槽，它們有助于建立穩(wěn)定的潤(rùn)滑層。泰勒開發(fā)出一款新的軟件分析工具，用于確定這些關(guān)鍵特征的形狀、大小和間距。 |
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滾珠軸承--雙圓弧溝道軌道和滾動(dòng)件的幾何形狀會(huì)影響二者的接觸，進(jìn)而影響其負(fù)載和運(yùn)動(dòng)性能。除了檢查半徑和表面光潔度以外。Form Talysurf儀器還可以對(duì)該復(fù)雜設(shè)計(jì)要素進(jìn)行分析 |
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接觸式測(cè)量法更適合測(cè)量精密軸承 |
PGI有多種配置，可以適應(yīng)各種大小和規(guī)格的軸承 |
量程為4mm的PGI 420是測(cè)量小型、微型軸承的理想選擇 |
雙圓弧尖拱軟件 |
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實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的軸承測(cè)量 |
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表面的三個(gè)要素--尺寸、形狀和粗糙度--與零件的功能密不可分。對(duì)于軸承零件更是如此，因此復(fù)雜的工程形狀對(duì)其性能而言非常重要。 |
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1. 一次性測(cè)量三個(gè)要素Form Talysurf PGI儀器可以同時(shí)測(cè)量形狀、尺寸和粗糙度。如此不但保證了可對(duì)每個(gè)要素進(jìn)行應(yīng)有的評(píng)估，還能評(píng)估要素之間的關(guān)聯(lián)以其綜合效果。 |
5. 什么是波紋度？波紋度，是加工工具造成的無心的、非所愿的效果，幾乎都會(huì)存在于制造表面上。波紋度通常循環(huán)出現(xiàn)，與粗糙度的區(qū)別是其水平波長(zhǎng)更大。 |
9. 橫向數(shù)據(jù)記錄所有PGI裝置都通過直線光柵和讀頭進(jìn)行橫向數(shù)據(jù)記錄。整個(gè)驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)度上的數(shù)據(jù)間隔是0.125μm，確保了高分辨率和重復(fù)性。 |
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2. 什么是尺寸？尺寸（半徑、距離和角度）用于定義表面的功能形狀。表面形狀特征及其特征之間的線性關(guān)系可以使用強(qiáng)大的分析工具進(jìn)行評(píng)估和比較：●*小二乘法圓?。ò霃剑?br /> ●LS和MZ直線（角度） ●X和Z軸真實(shí)坐標(biāo) |
6. 什么是粗糙度？粗糙度是因?yàn)榍懈罟ぞ呋蚣庸すに嚨淖饔迷斐傻?，通常?huì)導(dǎo)致加工痕跡。作為零件設(shè)計(jì)的工程可控要素，粗糙度直接影響到零件的性能和使用壽命。 |
10. 精密基準(zhǔn)導(dǎo)軌基準(zhǔn)導(dǎo)軌由工具鋼制成，經(jīng)過專門的熱處理，確保其具有很好的穩(wěn)定性?；瑝K和基準(zhǔn)導(dǎo)軌都采用低摩擦軸承，軸承就地加工，以獲得非常好的平面度和垂直度。 |
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3. 什么是形狀？形狀是相對(duì)于表面設(shè)計(jì)形狀的偏差；因粗糙度和波紋度引起的變化忽略不計(jì)。相較于設(shè)計(jì)形狀的偏差會(huì)影響零件的性能和使用壽命。 |
7. 大程度降低系統(tǒng)噪聲要大限度地發(fā)揮其強(qiáng)大測(cè)量分辨率的優(yōu)勢(shì)，所有PGI系統(tǒng)都采用創(chuàng)新型機(jī)械設(shè)計(jì)和先進(jìn)的定位控制電子裝置，以有效地降低系統(tǒng)噪聲。 |
11. 出色的直線度測(cè)試獲得的出色直線度，在Form Talysurf PGI 1230系統(tǒng)中，整個(gè)200mm的驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)度內(nèi)僅有30.125μm的直線度誤差。 |
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4. 球面校準(zhǔn)測(cè)針沿著弓形路線在球面上移動(dòng)。泰勒采用這種方式采集到數(shù)據(jù)進(jìn)行線性化的先驅(qū)。通過這種方法，對(duì)傳感器讀數(shù)應(yīng)用多項(xiàng)式。多項(xiàng)式的系數(shù)取決于球或球面校準(zhǔn)的方法。 泰勒擁有這種標(biāo)準(zhǔn)方法，可以檢查系統(tǒng)的所有重要要素，包括線性、傳感器靈敏度和處理器功能等。 |
8. 傳感器線性傳感器線性涉及整個(gè)測(cè)量范圍，測(cè)針尖峰的運(yùn)動(dòng)與傳感器電子裝置的反應(yīng)之間的關(guān)系。影響傳感器線性的因素包括電子增益和測(cè)針的弧形運(yùn)動(dòng)。對(duì)于所有的Form Talysurf系統(tǒng)，都是通過測(cè)針在精密球面上移動(dòng)，對(duì)整個(gè)量程進(jìn)行標(biāo)定的。 通過標(biāo)定程序泰勒校正了測(cè)量的線性，從而使得測(cè)量的數(shù)據(jù)不受量程與被測(cè)表面振幅的影響。 |
12. 測(cè)針尖峰的幾何形狀很多表面測(cè)量系統(tǒng)都假定測(cè)針尖峰的狀態(tài)、尺寸和形狀在數(shù)據(jù)處理過程中不變。在實(shí)際操作中，測(cè)針尖峰可能會(huì)因?yàn)橹圃煺`差、物理損壞或常規(guī)處理過程中發(fā)生變化 測(cè)針在標(biāo)準(zhǔn)球面上移動(dòng)，接觸到沿著尖峰半徑方向的所有點(diǎn)，探測(cè)應(yīng)磨損、損壞或尺寸和形狀偏差而造成的影響。 |
13. 驅(qū)動(dòng)基準(zhǔn)單元獨(dú)自基準(zhǔn)是測(cè)量表面形狀的重要條件根據(jù)您購買的PGI系統(tǒng)，在兩個(gè)裝置中您可以選擇120mm或200mm的驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)度 使用齒條傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)能大程度減少循環(huán)誤差，系統(tǒng)噪聲也很低，能大程度發(fā)揮PGI在傳感器分辨率上的優(yōu)勢(shì)。 |
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選擇合適的系統(tǒng) |
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? Form Talysurf PGI 420--中型 |
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該系統(tǒng)的量程為4mm,驅(qū)動(dòng)單元為120mm,是微型至中型軸承零件的理想選擇。系統(tǒng)性能符合標(biāo)準(zhǔn)型和精密型軸承的測(cè)量要求 |
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? Form Talysurf PGI 820和830--大型 |
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這兩個(gè)系統(tǒng)都具有8mm的量程，450mm的立柱和200mm的驅(qū)動(dòng)裝置。都是中型至大型零件的選擇。PGI 820適合標(biāo)準(zhǔn)型或精密型軸承使用的高性價(jià)比系統(tǒng)。 PGI 830測(cè)量分辨率是0.8nm,提高了直線度精度，降低了系統(tǒng)噪聲，是生產(chǎn)精密至精密規(guī)格軸承制造商的選擇。它配備一個(gè)隔離罩，很大程度降低環(huán)境的影響。 |
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? Form Talysurf PGI 1220--強(qiáng)大型 |
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此系統(tǒng)量程為12.5mm，立柱700mm，是大型至非常強(qiáng)大型軸承零件的選擇，此外，他還是適合標(biāo)準(zhǔn)型、重型和精密型軸承制造商購買的高性價(jià)比系統(tǒng)。 |
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? Form Talysurf PGI 1230--專為所有尺寸的精密軸承而配置 |
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旨在滿足更苛刻的應(yīng)用要求，這一高性能系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)度為200mm,直線度不確定性僅為0.125μm，擁有450mm的立柱，量程為12.5mm,分辨率為0.8nm。他還包括一個(gè)環(huán)境隔離罩，將溫度、氣流和粉塵的影響將到很低。 |
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? Form Talysurf PGI選擇表 |
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