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OmniScan X3探傷儀的WeldSight遠(yuǎn)程連接APP可用于超大型復(fù)雜工件進(jìn)行快速焊縫檢測(cè)

壓力容器和風(fēng)力渦輪機(jī)葉片等超大金屬部件的制造商，須根據(jù)嚴(yán)格的國際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)新制造的焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。檢測(cè)“瓶頸”會(huì)使生產(chǎn)放緩，延誤時(shí)間可長達(dá)數(shù)月。

所以如何能快速有效的對(duì)焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，一直是一個(gè)具有巨大經(jīng)濟(jì)價(jià)值的挑戰(zhàn)？
將WeldSight遠(yuǎn)程連接APP下載到OmniScan X3探傷儀中，用戶就可以使用與儀器相連的計(jì)算機(jī)中的WeldSight軟件控制儀器。這種遠(yuǎn)程控制功能使探傷儀與軟件的結(jié)合相得益彰，打造出一種效率高、性能高、性價(jià)比高的便攜式檢測(cè)解決方案。這種解決方案不僅為制造商提供了創(chuàng)建定制設(shè)備布局的靈活性，優(yōu)化了超大工件中新造焊縫的檢測(cè)，還可以進(jìn)行非常復(fù)雜的配置，使用多個(gè)組和探頭、掃查器及顯示器，大幅提高探傷儀的覆蓋范圍和可視化程度。這種相控陣超聲檢測(cè)（PAUT）解決方案使用奧林巴斯的掃查器和探頭，大幅降低了低效無損檢測(cè)（NDT）方式給制造過程造成延誤的情況。

焊縫或腐蝕檢測(cè)的工作流程 WeldSight軟件提供一種邏輯性很強(qiáng)的簡(jiǎn)化工作流程： ● 聲束設(shè)置的創(chuàng)建 ● UT配置 ● 校準(zhǔn) ● 數(shù)據(jù)收集 ● 分析 ● 報(bào)告制作

用于腐蝕監(jiān)測(cè)的工具
使用以下WeldSight軟件功能，可以有效探測(cè)、繪制和監(jiān)測(cè)腐蝕情況：
● 自動(dòng)探測(cè)到腐蝕缺陷，有助于加速處理大容量腐蝕成像文件
● 文件融合功能可將多個(gè)單個(gè)掃描合并到單一的腐蝕圖像中
● 腐蝕管理器的使用優(yōu)化了數(shù)據(jù)顯示，包括厚度C掃描和統(tǒng)計(jì)、調(diào)色板編輯器、A掃描重新同步和腐蝕區(qū)域的分析測(cè)量等功能
● 電子表格報(bào)告可完全定制

免費(fèi)的WeldSight數(shù)據(jù)查看器 由WeldSight軟件或OmniScan X3探傷儀生成的數(shù)據(jù)文件可以使用免費(fèi)的查看器（Viewer）軟件版本所提供的基本工具打開和分析。外部利益相關(guān)者和合作者使用WeldSight軟件的查看器模式，可以遠(yuǎn)程方式查看檢測(cè)數(shù)據(jù)。 ● 使用保存的布局對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化 ● 進(jìn)行基本測(cè)量 ● 審查檢測(cè)參數(shù) ● 在公制和美制測(cè)量單位之間轉(zhuǎn)換

更快完成從設(shè)置到分析的工作流程
由于OmniScan X3的數(shù)據(jù)可被立即傳輸?shù)絎eldSight計(jì)算機(jī)，因此節(jié)省了從采集到分析的各個(gè)環(huán)節(jié)的時(shí)間。WeldSight軟件配備了專門的焊縫分析工具和可定制的數(shù)據(jù)顯示，以優(yōu)化對(duì)缺陷指示的驗(yàn)證。
為了方便缺陷的表征和定位，特別是針對(duì)具有復(fù)雜幾何形狀的大型工件中的焊縫，WeldSight軟件提供了一種詳細(xì)的焊縫圖像，可使檢測(cè)人員合并不同的掃查文件，從各個(gè)方位詳細(xì)查看缺陷指示。為了進(jìn)一步提高掃查計(jì)劃的靈活性，WeldSight軟件還提供一個(gè)集成的ES BeamTool選項(xiàng)，將有關(guān)制造代碼和各種焊縫和工件特性的參數(shù)納入其中。

檢測(cè)與生產(chǎn)同步進(jìn)行
WeldSight遠(yuǎn)程連接APP為制造商享用高生產(chǎn)效率、即需即用的焊縫檢測(cè)解決方案鋪平了道路：他們既可以利用OmniScan X3探傷儀強(qiáng)大的PA、UT和TOFD數(shù)據(jù)采集功能，又可以使用WeldSight軟件的先進(jìn)功能和可定制的用戶界面。該解決方案有助于制造商遵守管制新制造焊縫的國際標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還可使檢測(cè)與生產(chǎn)保持同步。