留言咨詢

KSCAN-Magic復(fù)合式手持3D掃描儀在風(fēng)電行星架檢測與維修的作用

風(fēng)能作為目前非常有開發(fā)前景的可再生能源，資源非常豐富，且技術(shù)也更加成熟，所以如何高效地利用風(fēng)能也是大家非常關(guān)注的話題。
在風(fēng)電機組中，風(fēng)電增速箱是里面的重要部件，安裝在一個狹小的機艙內(nèi)。它本身的體積和質(zhì)量對機艙、塔架、基礎(chǔ)、機組風(fēng)載和安裝維修等都有重要影響。大型的風(fēng)電齒輪箱均采用行星傳動，是典型的低速、重載、變轉(zhuǎn)矩和增速傳動。在齒輪箱的故障率中行星傳動的故障率約占40%，是風(fēng)電齒輪箱中非常容易出故障的一級傳動。風(fēng)電增速齒輪箱通過行星架輸入風(fēng)輪葉片傳來的轉(zhuǎn)矩。由于行星架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，承受力矩很大，質(zhì)量尺寸也較大，所以它的變形對行星級的內(nèi)外嚙合齒輪傳動的質(zhì)量和可靠性有很大的影響。所以對于對風(fēng)電行星架的及時維修非常重要。

思看對于“風(fēng)電行星架”維修的解決方案如下（如何利用3D掃描儀進行掃描檢測來分析、制造風(fēng)電行星架替換件）：
風(fēng)電行星架底節(jié)直徑超１米、重量在1噸以上。風(fēng)電行星架構(gòu)件種類多、批量少，一旦出現(xiàn)問題，需要聯(lián)系原廠進行零部件問題的查證和反饋。替換件的制造從毛胚件到防氧化處理，漫長的生產(chǎn)加工和排隊等候，往往要耗時近3個月的時間，大大影響了風(fēng)力發(fā)電廠的正常運作。
為了可以在短期內(nèi)完成維修作業(yè)的需求，思看科技通過復(fù)合式手持3D掃描儀KSCAN-Magic為核心，通過掃描獲取風(fēng)電行星架的三維幾何坐標(biāo)數(shù)據(jù)，補齊構(gòu)件的失效部位，優(yōu)化CAD模型，幫助客戶配制定制化替換件。

KSCAN-Magic內(nèi)置全局?jǐn)z影，智能邊界探測，適用于大型工件的高精度掃描。KSCAN-Magic對環(huán)境的溫度和濕度沒有特殊要求，在現(xiàn)場即可開展測量，其小巧便攜的外形也擺脫了運輸行星架的麻煩。Magic的超大拍攝面幅和景深，在測量長達1m的風(fēng)電行星架時擁有出色表現(xiàn)，體積精度高達0.02mm/m。MAGIC單束藍色激光線掃描，精準(zhǔn)快速獲取內(nèi)部深腔部位的三維數(shù)據(jù)?？蛻舾鶕?jù)需求進行反向測量，測量了行星架的孔位直徑、距離、位置度、同軸度、軸心線的平行度，掃描結(jié)果如下所示：

在獲得了完整的三維數(shù)據(jù)后，可以一鍵導(dǎo)出網(wǎng)格文件并快速建立坐標(biāo)系。隨后，通過KSCAN-Magic的配套軟件，按照曲率變化分割區(qū)域，并將分割后的三維數(shù)據(jù)在CAD系統(tǒng)中做表面模型的對比。此外，還可以通過截面創(chuàng)建、曲線提取等諸多特征提取方式，對產(chǎn)品進行了再優(yōu)化。隨即開展了后續(xù)行星架替換件的加工制造，整個周期縮短至1個月內(nèi)，大大提升了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

---

KSCAN-Magic系列 產(chǎn)品特點：

技術(shù)過硬，強悍出擊 采用特別的紅外激光掃描技術(shù)，超大范圍工作模式，掃描面幅可達1440 mm x 860 mm，高精度大面幅掃描不費吹灰之力。 高效暢快，隨心操控 可基于不同場景應(yīng)用需求，自由切換五種測量模式，工作效率急劇提升。 纖毫畢現(xiàn)，洞悉一切 超精細掃描模式下，能精準(zhǔn)獲取復(fù)雜物體表面完整數(shù)據(jù)，*高分辨率為0.010 mm，輕松捕捉每一個細節(jié)之處。
	單線掃描，不遺漏每處細節(jié) 單束藍色激光線掃描，可精準(zhǔn)快速獲取深孔及死角位置的三維數(shù)據(jù)。 精密計量，無損檢測 掃描精度0.020 mm，體積精度0.030 mm/m，可為航空航天領(lǐng)域提供超高精度無損檢測。