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四通道淬火硬化層深度無損測量儀(P3123 SHD)
零部件感應淬火硬化層深度的無損檢測
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感應淬火熱處理工業(yè)背景
感應淬火是一種熱處理形式,其中鋼或鑄鐵零件通過電磁感應加熱,然后立即進行快速冷卻(淬火)。 表面硬化可改善動態(tài)應力組件的耐磨性和疲勞強度。 這些功能特性主要由表面硬度,硬化深度和殘余應力決定。
典型的材料包括碳鋼和合金鋼(中碳到高碳),馬氏體不銹鋼等。表面硬化過程的基本質量特征是硬化層的厚度(SHD)。 當前,硬化層只能使用破壞性方法在隨機樣本中進行測試,該過程既昂貴又費時。
淬硬層深度無損測量解決方案
德國Fraunhofer IZFP開發(fā)了一種超聲檢測技術,用于快速,輕松地進行SHD控制。 減少的測試工作量和成本有助于快速進行生產控制,以實現(xiàn)始終如一的高質量水平。 該測試儀器用于優(yōu)化制造參數,減少更換電感器后的停機時間,用于生產監(jiān)控和質量控制。
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P3123:移動式SHD表面淬硬層
深度檢測儀器
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用SHD傳感器無損測量曲軸
淬硬層深度
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淬硬層無損測定基本原理:
超聲波背向散射
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測量結果顯示,A-掃描
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IZFP超聲測試原理
淬火后,金屬經歷馬氏體相變,顯著提高其硬度。 該測試方法基于以下效果:硬化層幾乎對超聲波透明,而未硬化的材料將其散射回去。 探頭接收到的反向散射信號由UT硬件處理,并由軟件自動評估。 表面硬化深度(SHD)由軟件計算并顯示。
在大多數情況下,結果與破壞性方法的結果相符。 使用標準設備確定SHD值> 1.2 mm。更低的淬硬深度SHD可以使用特殊的探測系統(tǒng)進行測試。
無損測試淬硬層深度的應用實例
淬火硬化層深度無損測量的優(yōu)勢
? 設置時間短;
? 簡單易行的校準;
? 快速簡便的掃描;
? 高測試靈敏度;
? 舒適的傳感器操作;
? 適用于復雜幾何形狀的傳感器;
? 當前測試點的可視化;
? 可在小圓角上或退刀槽里進行測試;
? 單個報告模板;
? 將結果存儲在數據庫中;
? 測試結果的分析和重新評估;
? 線掃描和圓周掃描;
? 可以實現(xiàn)自動化;
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P3123 SHD四通道淬火硬化層深度無損測量儀的特點
? 并列4個超聲檢測通道;
? 專為工業(yè)用途(IP65);
? 便攜式可移動使用;
? 自定義測試程序;
? 導入/導出測試程序;
? 用于可視化和分析測試結果的工具;
? 個性化定制測試報告;
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國際檢測和校準實驗室認可原則的工業(yè)級認證和測試服務
? IZFP無損檢測技術研究院以物理學和測量技術為基礎,開發(fā)適用于質量安全、材料表征、缺陷檢查、過程集合以及部件質量監(jiān)控領域的無損檢測技術和方法。重點領域為聲學、電磁、X光、光熱分析等。
? 經認證的符合DIN EN ISO/ IEC 17025標準的實驗室,評估和驗證用于工業(yè)應用的新型無損測試流程。
? 促進創(chuàng)新型無損檢測技術在工業(yè)應用及內部開發(fā)或用戶改善,甚至在尚無規(guī)范的領域中的資格規(guī)范達標認證,加快上市時間。
? 符合DIN EN ISO 9001標準的質量管理體系認證
? 其他無損測量技術及缺陷:確定彈性材料常數、紋理和殘余應力分析、確定熱成型特征,確定基層、打磨拋光缺陷、硫化度、孔大小及分布等。
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