一般在什么時(shí)候會(huì)進(jìn)行厚度測(cè)量呢？
厚度測(cè)量一般是在制造后檢查成品零件的幾何形狀，以及在大修期間檢查待修零件時(shí)用到。
然而，厚度測(cè)量可能非常耗時(shí)，并很快成為許多生產(chǎn)線和檢修線的瓶頸。 更何況手動(dòng)記錄大量數(shù)據(jù)容易出現(xiàn)人為錯(cuò)誤，影響數(shù)據(jù)可靠性。 此外，這種重復(fù)性工作意味著操作員專(zhuān)注于增值任務(wù)的時(shí)間更少，從而降低了整體效率。
如何優(yōu)化厚度測(cè)量工作流程？ 這里有兩個(gè)想法：
1. 數(shù)字化所測(cè)厚度數(shù)據(jù)。
為保持高效，請(qǐng)使用測(cè)厚儀和解決方案，將工廠工作流程的檢測(cè)數(shù)據(jù)數(shù)字化。

38DL PLUS 超聲波測(cè)厚儀可以與可選的 38-Link 無(wú)線適配器配對(duì)。 這使儀表能夠通過(guò)無(wú)線 LAN 或藍(lán)牙將讀數(shù)發(fā)送到您的計(jì)算機(jī)或 Olympus Scientific Cloud (OSC)，只需按一下按鈕。 因此，對(duì)于優(yōu)化的工廠工作流程，數(shù)據(jù)收集和記錄更加簡(jiǎn)單、高效和可靠。 奧林巴斯還可以創(chuàng)建優(yōu)化工作流程的定制軟件，例如數(shù)據(jù)傳輸和檢查報(bào)告生成。 報(bào)告可以在幾秒鐘而不是幾分鐘內(nèi)生成，同時(shí)數(shù)據(jù)可以自動(dòng)傳輸?shù)侥?dāng)前的工廠系統(tǒng)。如：Magna-Mike 8600便攜式測(cè)厚儀，里面的一款軟件是亞洲的一位客戶(hù)與奧林巴斯亞太 (APAC) 技術(shù)中心合作，共同創(chuàng)建的，該軟件可在其制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES) 中自動(dòng)記錄厚度測(cè)量數(shù)據(jù)。 Magna-Mike 8600 測(cè)量?jī)x的數(shù)據(jù)以前是手動(dòng)記錄和輸入的，因此定制解決方案顯著提高了生產(chǎn)力，同時(shí)消除了數(shù)據(jù)記錄錯(cuò)誤。

2. 自動(dòng)化厚度測(cè)量。
另一種改進(jìn)工作流程的方法是通過(guò)自動(dòng)厚度測(cè)量。 由于其重復(fù)性，厚度測(cè)量可以通過(guò)具有成本效益的機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，以提高生產(chǎn)和效率。 奧林巴斯可以與您合作設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)針對(duì)您的要求定制的自動(dòng)厚度測(cè)量解決方案。

綜上所述，要想提高效率，需要選擇適合的測(cè)試設(shè)備。奧林巴斯歡迎大家選購(gòu)，詳詢(xún)請(qǐng)撥打：021-50473900。